當(dāng)基坑埋深較淺，地層土壓力、孔隙水壓力皆較小，依靠水泥土攪拌樁墻及芯材，就能有效地起到隔水擋壓作用；但對于特大型深基坑，周邊水土壓力較大，給攪拌樁及型鋼的安插帶來一定困難，并極易導(dǎo)致圍護墻的局部或大面積滲水。引起SMW圍護結(jié)構(gòu)滲水的原因很多，土質(zhì)條件、設(shè)計厚度或強度不足，施工控制不當(dāng)?shù)染讓?dǎo)致滲漏。

(1)土質(zhì)條件

原狀土顆粒的大小、形狀、級配以及顆粒的排列和土的固有結(jié)構(gòu)構(gòu)造等，影響著SMW圍護結(jié)構(gòu)的滲透性。若土的級配均勻，構(gòu)造排列整齊，則攪拌水泥土滲透性較強，易發(fā)生滲水現(xiàn)象。對于孔隙較小的細(xì)粒粘性土，原狀土的滲透性較弱，加上水泥土的攪拌膠結(jié)充填，存在著厚的結(jié)合水膜，滲流的孔隙通道變得狹小，則止水效果好。

(2)設(shè)計厚度或強度不足

若水泥土防滲墻的厚度過薄或其強度、剛度等的不足，在基坑開挖過程中，會因地壓作用而導(dǎo)致sMw圍護墻大的變形，墻體便產(chǎn)生微裂紋以及一些貫穿的裂縫，特別是在姍圍護體的芯材(如型鋼)與水泥土之間，由于芯材本身已涂刷減摩劑層結(jié)合薄弱，兩者剛度亦不同，變形不協(xié)調(diào)，易引起滲水。

(3)施工控制不當(dāng)

施工控制不當(dāng)將是引起SMW墻滲漏的最主要原因。施工過程中，每個工序、每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題，都極有可能導(dǎo)致墻體滲漏。如攪拌噴漿提升速度過快、樁體搭接厚度不足、樁位偏斜、配合比控制不穩(wěn)定、基坑開挖支撐不及時，以及一些意外的因素如遇障礙物或設(shè)備故障而導(dǎo)致長時間間隔出現(xiàn)施工冷縫等，都會造成SMW防滲擋土墻的滲漏，嚴(yán)重的會引起涌水冒砂，甚至基坑的坍塌。